Hvordan lysdioder

Allerede i 2007 blev der i en af ​​rapporterne på Beijing-konferencen fra Den Internationale Belysningskommission understreget vigtigheden af ​​økonomi og miljøvenlighed hos både allerede anvendte og stadig udviklede, mere avancerede belysningsprodukter.

Den primære accent blev lavet af højttalerne på en mere rationel og effektiv brug af lys. Og dette var slet ikke et opfordring til på en eller anden måde at reducere belysningen. Som et af de vigtigste trin mod dette mål fremhæves udvikling og implementering af energisk mere effektive og miljøvenlige lyskilder - lysdioder.

Højteknologisk industri

LED'er er halvlederelektriske produkter designet til at modtage lys på grund af den elektriske strøm, der passerer gennem pn-krydset. Men ikke hvert pn-kryds udsender lys.

For at modtage lys fra en halvleder skal visse betingelser være opfyldt: den forbudte overgangszone på halvlederen skal være så bred, at energien fra det resulterende kvanta er tæt på energien fra det synlige lyskvanta, og sandsynligheden for stråling i processen med rekombination af elektronhullepar skal være høj.

For at overholde disse betingelser skal den fremstillede krystal have et minimum af defekter, der fører til rekombination af elektroner med huller uden stråling. Dette er ikke let at opnå, bare et p-n-kryds vil ikke være nok, du er nødt til at oprette flerlags halvlederstrukturer - heterostrukturer, der i øvrigt lagde grundlaget for en ny fase i udviklingen af ​​teknologien til produktion af lysemitterende dioder.

Oprettelsen af ​​LED'er er fyldt med visse forhindringer, fordi denne belysningsindustri er i konstant udvikling, og der er stadig ingen bestemte regler i den.

Produktionsprocessen for LED'er samt metoder til deres direkte drift er stadig ikke underlagt nogle generelle dokumenter, så hver større producent udvikler sine egne principper for valg af de passende produkter.

Der er ingen internationale aftaler. Og selvom der allerede er opnået nogle meget positive resultater i de senere år, er der stadig ingen fælles krav til ledet teknologi. Og nu vil du forstå alt, da vi yderligere undersøger LED-produktionsteknologien trin for trin.

Krystaldannelse

Crystal LED er vokset. Nøgleprocessen i hele denne kæde kaldes organometallisk epitaksie, hvor orienteret epitaksial krystalvækst realiseres på underlaget.

Halvlederen dyrkes ved termisk pyrolyse (dekomponering) af organometalliske forbindelser, der indeholder de nødvendige kemiske elementer. Her er tilstedeværelsen af ​​rene gasser obligatorisk, hvis tilstedeværelse sikres af moderne installationer.

Det dyrkede lag skal have en bestemt tykkelse, der kontrolleres under epitakseprocessen. I dette tilfælde skal strukturen på underlagets overflade være homogen.

Pålidelige installationer af høj kvalitet til epitaksial vækst er meget dyre, og processen med at få materialer af høj kvalitet til produktion af højkvalitets-LED'er har pågået i mere end et år.

Spåntagning

For at opnå en chip underkastes en krystal dyrket på et underlag ætsning, derefter oprettes kontakter, og den resulterende prøve skæres i stykker. Dette kaldes "plan filmbehandling." En hel film er skåret i tusinder af små chips.

Chipsortering

Sortering af hakkede chips kaldes binning. Bønner er grupper. Sortering er meget vigtig, men det glemmes ofte ved at analysere processen med at oprette LED'er.

Hovedpunkterne er, at det i enhver produktion er vigtigt at vælge produkter af høj kvalitet, samt at sortere produktet efter parametre efter bestemte kriterier, hvilket er især vigtigt for lysdioder. I epitaxy-stadierne og efter opskæring er det umuligt at få tusinder af krystaller (chips), der er absolut identiske i egenskaber.

På en eller anden måde vil deres egenskaber variere og vises i nogle ret forskellige parametre. Derfor skal chipsene sorteres efter karakteristika i grupper (bins), så der i hver gruppe er chips med en bestemt værdi af en eller anden parameter, der er egnet til kravene i området for en bestemt gruppe: efter bølgelængde, efter spænding, ved lysstrøm osv. .

Som et resultat af binning bliver LEDerne opdelt efter anvendelse og endda med navn. Nogle vil gå for nogle mål, andre for andre. Kredsen for forbrugere af produktet vil udvide sig.

Næsten færdig LED

En færdiglavet LED opnås i slutfasen af ​​den teknologiske kæde. Her oprettes kroppen af ​​den fremtidige lyskilde, konklusionerne loddes, der vælges en passende fosfor. Det optiske system, form og parametre på linsen vælges.

Linser er lavet af forskellige materialer (epoxyharpiks, plast, silikone). Afhængigt af kravene vælges det optiske systems materiale. Kravene er meget brede, fordi det er det optiske system, der spiller en afgørende rolle for, hvordan lysfluxen vil blive styret, hvad den faste vinkel vil være osv.

Objektivfunktioner

Linser skal være så gennemsigtige som muligt og transmittere lys i hele det synlige interval. I dette tilfælde skal linsen klæbe godt til materialet på printkortet og være termostabilt i hele levetiden. Dette betyder, at linsen ikke skal påvirkes af stråling fra krystallen og de kemiske virkninger af fosfor, hvis det bruges.

Produktionsprocessen for LED'er på OPTOGAN fabrikken:

lysdioder

LED'er betragtes ikke forgæves som de bedste lyskilder. De er kendetegnet ved lavt strømforbrug, fraværet af skadelige komponenter som kviksølv, en sikker forsyningsspænding, høj pålidelighed, kompakthed og andre nyttige egenskaber.

Det er LED'er, der giver dig mulighed for at bygge lyssystemer og belysningsarmaturer i forskellige former og størrelser med høj kvalitet: lyskastere, LED-strimler, lamper, lamper, paneler osv.

En ting er ubestridelig - LED-retningen i belysningsindustrien udvikler sig dynamisk over hele verden. Teknologi er opmærksom på højt kvalificerede specialister og forskere fra mange lande. I den nærmeste fremtid opnås helt sikkert endnu mere imponerende indikatorer.

Se også om dette emne:

Typer, egenskaber, markering af SMD-LED'er

Typer, enhed og egenskaber for LED-strimler