kategorier: Udvalgte artikler » Elektriker derhjemme
Antal visninger: 116641
Kommentarer til artiklen: 8
Tilslutning af ledninger ved krympning
Der er selvfølgelig så mange måder at forbinde ledninger på. Meget kendt alle terminalblokke: skrue og fjeder, isoleret og ikke. Nødklemmer og piercingklemmer er populære. Endelig er nogle ganske enkelt ikke opmærksomme på almindelige regler, og foretrækker dem elementære vendinger. Og en af de mest pålidelige forbindelser er krympetrådforbindelse.
Efter krympning kan trådstrengene ikke kobles fra uden at skære dem, dvs. dette er en integreret forbindelse. Men det behøver heller ikke vedligeholdelse. Essensen af krympning reduceres til leddeformationen af forbindelseskernerne og krympebøsningen, i hvilke disse kerner er indsat. Muffen er komprimeret, deformeret, komprimerer kernerne, mikroroughnesses på overfladen af metallederne er i indbyrdes indgreb og er tilvejebragt pålidelig elektrisk kontakt.
Men det ser ud til, at alt er så enkelt. Der er faktisk nogle subtiliteter. Her er nogle af dem.
Crimping værktøj
Mest almindeligt anvendte tryk tænger (f.eks. PMU) med manuelt eller hydraulisk drev. Bærbare hydropresser eller endda et specielt trådløst værktøj bruges mindre ofte. Håndklemmer er krympede foringer med et tværsnit op til 120 kvadratmeter. mm.
I det mest almindelige tilfælde er arbejdsorganerne for disse værktøjer dør og slag. I det generelle tilfælde er stansen et bevægeligt element, der frembringer lokal fordybning på bøsningen, og matrixen er en krøllet fast beslag, der opfatter trykket på bøsningen og deformerer den.
Det sker, at krympeværktøjet bruger udskiftelige matriser og stanser, som skal vælges til det nominelle tværsnit af bøsningen. Dette er ikke altid praktisk. Hvis du krymper et stort antal ærmer i forskellige sektioner, skal du have et temmelig tungt sæt af disse samme matriser og slag, og deres konstante ændring kan udtømme dine nerver. Derfor fremstilles fx ofte tapper med en justerbar stempel eller roterende dyse, designet til forskellige sektioner.
Fordelen ved sådanne enheder er, at du ikke behøver at geninstallere noget for at konfigurere dem til en bestemt forbindelsesmuffe: bare drej matrisen på den anden side eller drej stempelskruen et par omdrejninger.
Separat skal det bemærkes, at nogle små krympetænger hverken har matricer eller stanser i deres sammensætning, idet man kun klemmer ærmerne og tipene med krøllede læber.
Det må ikke glemmes, at en forkert valgt stans eller dyse ikke kun kan være årsagen til, at ledningerne ikke krympes ordentligt og falder ud af bøsningen. En overdreven fastklemmet ledning kan bryde ved krydset, og dette vil ske i det mest uhensigtsmæssige øjeblik, når linjen allerede er i drift.
Ærmer til trykprøvning
Du kan selvfølgelig bruge ethvert kobber- eller aluminiumsrør, men dette er ekstremt uønsket. Forskellen mellem elektrotekniske metaller og almindelige industrimetaller er meget stor, så det er bedre at bruge som krympemuffer specielle ærmer GM og GA fra henholdsvis elektrisk kobber og aluminium.
Elektriske faste ledninger med små tværsnit (op til 10 kvadratmeter) er forbundet GAO ærmer med et samlet ledningstværsnit på højst 32,5 kvadratmeter. mm. For at tilslutte kobber- og aluminiumledere kan du bruge aluminiumoxid-kobber ærme GAM eller fortinnet kobbermuffe GML. Tværsnittet af alle disse ærmer varierer fra 10 til 300 kvadratmeter. mm. På samme tid er en anden fordel ved fabrikshylser, at deres længde optimalt svarer til tværsnittet i henhold til betingelserne for fugestyrke.
Crimping teknologi
Krympning kan udføres ved lokal indrykkning eller kontinuerlig komprimering. Kontinuerlig kompression udføres normalt i form af en hexagon.
Da aluminiumsledere er tilbøjelige til næsten øjeblikkelig dannelse af en oxidfilm med lav ledningsevne, skal overfladen på aluminiumshylser og ledninger rengøres til et skinnende metal inden krympning og behandling med kvarts-vaselin. Smøring fjerner resterende oxidfilm og forhindrer, at den dannes igen.
Før krympning behandles kobbertråde også med et fedt indeholdende kun teknisk vaselin uden kvartsurenheder. Denne smøring reducerer friktion og reducerer risikoen for kerneskade.
Frygt for, at et ikke-ledende fedt vil øge forbindelsens forbigående modstand, er ikke levedygtige, da når teknologien følges, er fedtet helt forskudt fra kontaktpunktet og forbliver kun i hulrum. Overfladen på både ærmer og ledere skal smøres.
Enderne af venerne på kabler med et afbildet tværsnit, for eksempel trekantet, inden installation i muffen skal komprimeres til en rund form ved hjælp af en separat figurpresse.
Før forbindelsen sker ved at krympe dem, føres ledningerne i bøsningen, indtil de stopper. Samlingen skal placeres nøjagtigt i midten af ærmet. Derefter udføres skiftevis krympning på begge sider af ærmet. Der foretages to indrykk for at forbinde aluminiumtrådene pr. Side, og en indrykkning er tilstrækkelig til kobbertråde.
Måske er forbindelsen af ledningerne ikke ende til ende, men med anlægget på den ene side. I dette tilfælde bør det samlede tværsnit af ledningerne ikke overstige selve muffens tværsnit.
I tilfælde af lokal fordybning normaliseres kontaktledets kvalitet ved grubernes dybde, målt med en speciel sonde eller en vernekaliber. Når du bruger kontinuerlig komprimering, kontrolleres de samlede dimensioner af den resulterende mangefacetterede sektion. Normer for alle disse størrelser er angivet i specielle tabeller.
Efter krympning oprettes et eksternt isolerende lag i krydset. Til dette formål kan du bruge lak og elektrisk bånd. Før du installerer bøsningen, kan du placere den på en af de tilsluttede kerner krympe rør, som derefter lukker forbindelsen helt sikkert. Efter installation kan røret opvarmes ved hjælp af en konventionel gasbrænder.
Almindelige fejl ved tilslutning af ledninger ved krympning
Meget ofte købes en ærme med et upassende tværsnit til tilslutning ved krympning. Hvis den er for lille, er en del af lederen til installation af kernen i bøsningen afskåret. Dette er uacceptabelt, fordi det ikke kun reducerer trådens tværsnit og øger overgangsmodstanden, men også skaber et mekanisk svagt sted på tråden, hvori det sandsynligvis vil bryde af efterfølgende. Dette gælder især for faste ledninger.
For stor ærme drager heller ikke fordel af forbindelsen: krympning og kontakt vil ikke være særlig pålidelige. Strandede ledninger, hvis det er absolut nødvendigt, kan foldes i to, men dette vil ikke løse problemet med forbindelsens mekaniske styrke.
Under ingen omstændigheder kan du skære fabrikshylsteret, gøre det kortere, uanset hvordan du vil gøre forbindelsespunktet mindre udvidet - alt dette kan føre til en stigning i overgangsmodstand og et fald i forbindelsens pålidelighed.
Meget ofte til at krympe ærmer og tip brugt ... almindelig hammer. Men jeg må sige, at det er meget vanskeligt at få en pålidelig forbindelse, og det er endnu sværere at kontrollere dens kvalitet. Derfor er det bedre ikke at gemme og købe et specielt værktøj til krympning.
Se også på elektrohomepro.com
: