Hvordan man lærer at lodde

Jo mere kompleks kæden er, jo flere forbindelser er der. Hvis mindst en kontakt er brudt ...

Når man tegner og installerer et elektrisk kredsløb, kan det være nødvendigt at tilslutte dets dele og elementer ved hjælp af klemmer, klemmer, stik og stikkontakter, tryk- og gevindkontakter og andre specialudstyr og sommetider bare dreje de nakne ender af forbindelsesledningerne. Selv i det enkle elektriske kredsløb i en lommelygte tæller du omkring et dusin sådanne forbindelser.

Og de elektriske kredsløb til husholdningselektronik, båndoptagere, fjernsyn indeholder hundreder og endda tusinder af sammenkoblede dele.

Og hver af disse forbindelser skal ikke kun være mekanisk stærke, men også give pålidelig elektrisk kontakt.

Det er overhovedet ikke så enkelt. Hvis lederne i krydset ikke presses tæt mod hinanden, eller hvis deres overflade er dækket med en film af oxider, der leder dårlig elektrisk strøm, vil det med en tilsyneladende styrke af forbindelsen være upålidelig. Og du ved allerede, at det kun er et sted i kredsløbet at bryde kontakten, hvordan strømmen stopper og den enhed, du lavede, holder op med at fungere.

Hvordan sikres styrken og pålideligheden af ​​adskillige forbindelser af elementer og dele i komplekse elektriske kredsløb?

En af de mest anvendte metoder til en sådan forbindelse er rationer. Ved lodning opvarmes overfladerne på de metaldele, der skal sammenføjes, og overtrækkes derefter smeltet lodde - en speciel smeltelig legering. Lodde udfylder mellemrummet mellem de tilsluttede ledere og opløses delvist i dem. Dette tilvejebringer efter hærdning af loddemekanisk styrke og god elektrisk ledningsevne i krydset.

Til lodning af dele fremstillet af tin, kobber og messing bruges sælgere, som er en legering af tin med bly eller tin med bly og vismut. De mest almindeligt anvendte er tin-bly-sælgere af POS-40 og POS-60 kvaliteter (med henholdsvis 40- og 60 procent tinindhold) samt tin-bly-vismut loddemetode POSV-33. POS-40 lodning smelter ved en temperatur på 235 ° C og POS-60 - ved 183 ° C. POSV-33 loddemetode har et smeltepunkt på ca. 130 ° C - det bruges til lodning af dele og elementer, der ikke tillader overophedning.

Lodde kan købes i elektriske varebutikker. Det sælges i form af stænger eller ledning med en diameter på 2-2,5 mm.

Overfladerne på de lodede dele forudrenses for snavs og oxidfilm. Når de opvarmes under lodning, kan de imidlertid igen overtrækkes med et tyndt lag af oxider, hvilket påvirker forbindelsens kvalitet. Påfør ved lodning for at forhindre, at dette sker flusmidler - indprodukter, der beskytter overfladen af ​​lodde dele mod yderligere oxidation. Den mest almindelige flux er rosin.

Dit vigtigste værktøj når lodning af elektriske forbindelser er loddejern. Lad os blive bekendt med dens enhed og handling.

Elektrisk loddejern - Dette er "søskende" af et elektrisk jern, fliser, kedel og andre husholdningselektriske opvarmningsapparater. Virkningen af ​​sådanne anordninger er baseret på frigivelse af en stor mængde varme under passage af elektrisk strøm. Hoveddelen af ​​loddejernet er en kobberstang med en spids spids - en "sting", der er indsat i et metalrør, som et varmeelement er placeret omkring (en nichrom spiral i en skal fremstillet af varmebestandig isolering - glimmer eller keramik). Enderne af spiralen på varmeelementet er forbundet med isolerede kobbertråde - en ledning, der føres ud gennem et hult plastikhåndtag og ender med et stik. Varmeelementet er dækket af et hus på toppen.

Når loddejernet tændes i det elektriske netværk, passerer strømmen gennem nichrome spiralen og opvarmer det.Den genererede varme overføres til en kobberstang, der opvarmes til en temperatur på 300 - 350 ° C. Ved at røre ved den varme spids af loddejernet kan du smelte loddestykker og varme overfladerne på de loddede dele til den temperatur, hvorpå lodningen udføres.

Branchen producerer elektriske loddejern i forskellige former og størrelser. Mange af dem er designet til inklusion i et netværk med en spænding på 220 V.

Ud over faren for elektrisk stød er risikoen for forbrændinger og brand brændt med skødesløs håndtering af loddejernet. Metalforingsrøret og kobberstangen i loddejernet opvarmes til høj temperatur. Dette skal altid huskes. Opbevar kun et opvarmet loddejern ved plasthåndtaget. Det er nødvendigt at sikre, at vinylisolering af de ledninger, gennem hvilke strømmen tilføres loddet, ikke ved et uheld berører det varme kabinet eller stangen, fordi isoleringen med en sådan kontakt smelter, og der kan opstå en kortslutning.

I intervallerne mellem lodning kan du kun sætte loddejernet på bunden af ​​ikke-brændbart materiale: asbest, keramik osv. Men det er bedre at fremstille et specielt stativ til loddejernet, hvilket giver det ikke kun et sted til dets bekvemme placering, men også små udsparinger til de nødvendige materialer til lodning - lodning og harpiks.

Det er umuligt at ignorere det faktum, at parene af lodning og flux dannet under lodning har en skadelig effekt på den menneskelige krop. Derfor kan du ikke kontinuerligt lodde i lang tid, og i pauserne skal du ikke glemme at ventilere rummet godt.

Før lodning skal enheden være klar til drift. Ved hjælp af en fil skal dens arbejdsdel - brodden - males i en vinkel på 30 - 45 ° og rengøres. Derefter skal det tinnes.

For at gøre dette, skal du inkludere et loddejern i netværket, og når det opvarmes let (efter 1-2 minutter), skal du dække brodden med et lag flux og trykke det til et stykke kolofonium. Spredt over stingens overflade beskytter harpiks det mod oxidation under yderligere opvarmning. Så snart spidsen er opvarmet til loddemetets smeltepunkt (dette kan bestemmes ved at berøre et stykke lodde), er arbejdsoverfladen dækket med lodde.

Bemærk, at overophedning af loddejernet, før spidsen belagt med harpiks, er uacceptabel. Hvis loddejernet alligevel af en eller anden grund overophedes og den beskyttede del deraf er dækket med en mørkeblå belægning af kobberoxid, skal den slukkes, afkøles og rengøres igen og fortsæt derefter med at fortynde først.

Metaloverflader, der er forberedt til lodning, skal rengøres grundigt af oxider og fedt og fortinnes. De renser stederne for lodning med en kniv, sandpapir eller en fil. Ved fortynding påføres først et fluxlag på metaloverfladen og derefter med et varmt loddejern med en lille mængde lodde på stinget flere gange langs den fortinnede overflade, hvilket hjælper loddemetoden med at sprede og fugte det med et tyndt og jævnt lag.

Ved lodning af monteringsfuger påføres først et fluxlag på krydset. Derefter påføres lodde og en loddejernspids på dette sted. Loddejern holdes i venstre hånd (det er bedre at holde det med en pincet for ikke at brænde fingrene, da det også varmer op under lodning), og loddejernshåndtaget er i højre side.

For hurtigt at opvarme krydset til loddemetets smeltepunkt påføres loddemetoden først ikke med spidsen af ​​spidsen, hvorfra loddet flyder, men fladt, så kontaktområdet er det største. Efter at have holdt loddejernet i denne position ikke mere end et sekund, fordeles lodningen med et stikk langs hele fladens overflade.

Det smeltede lodde kan overføres til stedet for lodning og loddejernspids. For at gøre dette fordyppes det et par sekunder i harpiks, og en dråbe lodde anbringes i kassen på stativet. Mængden af ​​lodning, der kræves til lodning, skal være minimal. Lodde skal fylde krydset fra alle sider.

Ved lodning er det vigtigt at vedligeholde et loddejern.Overfladen på hans brod skal være glat, fri for sod (oxid) og godt fortinnet. Loddejernet skal opvarmes til den krævede temperatur, afhængigt af mærket af lodde. Et temperaturregime betragtes som normalt, når loddet smelter hurtigt, men ikke dræner spidsen af ​​loddejernet; harpiks brænder ikke øjeblikkeligt, men forbliver på brodden i form af kogende dråber.

Overophedning af loddejernet er uacceptabelt, da dette fører til oxidation af spidsen og udseendet af skaller på det. Men det er også umuligt at arbejde med et utilstrækkeligt opvarmet loddejern: forbindelserne er skrøbelige og upålidelige.

Nu, under hensyntagen til alle vores tip og tricks, skal du øve lodning ved hjælp af denne metode til at forbinde stykker kobbertråde med en diameter på 0,8 - 1,5 mm.

Fjern først isolering fra lederenderne. Strib derefter enderne med en kniv i en længde på 8 - 10 mm og tin. Fastgør derefter enderne af lederne til hinanden og lodde. Med lodning i høj kvalitet dækker loddet krydset med et jævnt lag med en glat og skinnende overflade. Krydsets ujævne og kornede overflade er et tegn på utilstrækkelig opvarmning af de loddede dele.

Lodning af forskellige former fra stykker kobbertråde kan være en god træningsøvelse i den praktiske udvikling af lodning.

Læs også:Induktionslodestationer