kategorier: Begynderelektrikere, Elektriske anmeldelser
Antal visninger: 148717
Kommentarer til artiklen: 3
Soldater og lodningstrømme
lodde - Dette er en lavsmeltende metallegering designet til at forbinde ledninger, ledninger, dele og komponenter ved lodning. Tidligere blev sælgere udpeget med tre bogstaver - POS (tin-bly-lodde), efterfulgt af et tocifret tal, der viser tinindholdet i procent, for eksempel POS-40, POS-60.
Den bedste lodde er ren tin. Det er dog dyrt og bruges i ekstraordinære tilfælde. Under radioinstallation bruges ofte bly-sælgere. Ved lodningens styrke er de ikke ringere end ren tin. Sådanne sælgere smeltes ved en temperatur på 180 - 200 ° C.
Valg af lodde
Valget af lodning foretages afhængigt af sådanne faktorer: fra metaller eller legeringer, der er sammenføjet, fra metoden til lodning, fra temperaturbegrænsninger, fra størrelsen på dele, fra den krævede mekaniske styrke, fra korrosionsbestandighed osv.
Til lodning af tykke ledninger skal du bruge loddemetode med et smeltepunkt, der er højere end til lodning af tynde ledninger.
I nogle tilfælde er det nødvendigt at tage loddenes ledningsevne i betragtning (påmindelse: tinens specifikke modstand er 0,155 Ohm x mm2 / m, og bly - 0,21 Ohm x mm2 / m).
Sorter af sælgere.
Soldater er opdelt i tre grupper: ildfast, lav-smeltende og ultra-lav-smeltning. Ildfaste sælgere (skinker bruger dem praktisk talt ikke). Ildfaste legeringer inkluderer smelter med et smeltepunkt over 500 ° C, hvilket skaber en meget høj mekanisk styrke af forbindelsen (trækstyrke op til 50 kg / mm2). Deres ulempe er netop, at de kræver en høj opvarmningstemperatur, og selvom styrken ved en sådan lodning er meget høj, kan intensiv opvarmning føre til uønskede konsekvenser: Du kan f.eks. "Slippe" en ståldel.
Ulempen ved lodning af legeringer er, at de kræver en høj opvarmningstemperatur, og selv om styrken ved en sådan lodning er meget høj, kan intens opvarmning føre til meget uønskede konsekvenser: Du kan overophedes en dyre del og beskadige den (f.eks. En transistor eller en mikrokredsløb), ”, For eksempel en ståldel (fjeder).
Smeltbare (amatør) sælgere. Denne kategori inkluderer sælgere med et smeltepunkt op til 400 ° C, som har en relativt lav mekanisk styrke (trækstyrke op til 7 kg / mm2). I installationer af radioteknik bruges hovedsageligt smeltelige sælgere. De inkluderer tin og bly i forskellige forhold, for eksempel POS-61 loddemetode, der indeholder 61% bly, 38% tin og 1% af forskellige tilsætningsstoffer.
Ultra-smeltelige (amatør) sælgere. Der er også legeringer, som ud over tin og bly inkluderer vismut og cadmium. Disse legeringer er de mest smeltelige: nogle af dem har et smeltepunkt på mindre end 100 ° C. Den mekaniske styrke af forbindelsen i sådanne legeringer er meget lille. Tidligere blev de brugt til lodning af krystaller i krystallinske detektorer. I øjeblikket bruges lav-smeltende cadmium-vismutlegeringer til reparation af trykte kredsløbskort. De bruges også til lodning af transistorer, da det ifølge tekniske forhold anbefales at lodde dem med lodde med en smeltetemperatur på ikke over 150 ° C.
Til lodningstransistorer kan den såkaldte trælegering med et smeltepunkt på 75 ° C anvendes, der inkluderer: tin - 13%, bly - 27%, vismut - 50%, cadmium - 10%. Woods legering kan tilberedes i henhold til den specificerede opskrift selv eller købes på et apotek. Lodning er i gang let opvarmet loddejern. Rosin bruges som en flux.
Amatørradiolodeform
I det forrige århundrede anbefaledes en tinstang med et tværsnit på 10 mm. Nu bruger de lodtråd med et tværsnit på 1 til 5 mm til lodning. De mest almindelige 1,5-2 mm multikanals sælgere.Multikanal betyder, at flere fluxkanaler er placeret inde i tintråden, hvilket sikrer dannelse af en jævn, skinnende og pålidelig lodning.
Sådan lodde sælges i nøster - på radiomarkeder, i kolber - hvori det er sammenrullet og i spoler (mængden af loddemetode i dem er sådan, at det vil vare i mere end et år). Det anbefales at købe i form af en tråd, mattetyk - det er mere praktisk at lodde.
Ved lodning af monteringsledninger på radioudstyr er det praktisk at bruge tin-bly-solgere støbt i form af tynde stænger med en diameter på 2 - 2,5 mm. Sådanne stænger kan fremstilles af dig selv ved at hælde smeltet loddemetode i et kar, i hvilket bunden er lavet et hul på forhånd. Karret skal holdes over et ark tin eller en metalplade. Efter afkøling skal stængerne skæres i stykker med den krævede længde.
Moderne sælgere, der bruges til lodning af elektroniske kredsløb, produceres i form af tynde rør fyldt med en særlig harpiks (colophonium), der tjener som en flux. Opvarmet lodning skaber en intern forbindelse med metaller som kobber, messing, sølv osv., Hvis følgende betingelser er opfyldt: overfladerne på de dele, der skal loddes, skal rengøres, det vil sige, de skal fjerne oxidfilm dannet over tid, delen er på plads Sælgere skal opvarmes til en temperatur over loddemetalets smeltepunkt. Visse vanskeligheder opstår i dette tilfælde i tilfælde af store overflader med god varmeledningsevne, eftersom lodningen af magten muligvis ikke er nok til at opvarme det.
Self forberedelse lodde
Til selvforberedelse af lodning vejes komponenterne i sammensætningen (tin og bly) på balance, blandingen smeltes i en metaldigel over en gasbrænder, og efter blanding af smelten med en stålstang fjernes en slaggfilm fra smelteoverfladen med en stålplade. Derefter hældes smelten omhyggeligt i forme - tråg lavet af tin, duralumin eller gips.
Smeltning skal udføres i et godt ventileret område, iført sikkerhedsbriller, handsker og et forklæde med grov klud.
Lodningstrømme
Hvorfor har jeg brug for en flux, når jeg lodder? Under lodning stiger temperaturen på de dele, der skal sammenføjes, markant. I dette tilfælde stiger oxidationshastigheden af metaloverflader. Som et resultat vådt lodning de tilsluttede dele dårligere. Derfor er det nødvendigt at bruge hjælpestoffer, fluxer.
Hvad er flux? flux - dette er et hjælpemateriale, der er designet under lodning til at fjerne oxidfilmen fra de dele, der udsættes for lodning, og for at sikre god befugtning af overfladen på delen med flydende lodning. Uden flux kan lodde muligvis ikke klæbe til metaloverfladen. Formål med fluxer: pålideligt beskytte overfladen på metal og lodde mod oxidation, forbedrer befugtningsbetingelserne på metaloverfladen med smeltet lodde.
Virkningen af fluxen afhænger af dens sammensætning, de tilgængelige fluxer: enten opløses oxidfilm på overfladen af metallet (og undertiden selve metallet), eller beskyt metallet mod oxidation, når det opvarmes. Fluxen danner således en beskyttende film over lodningspunktet.
Fluxen findes allerede i moderne loddemetode i form af en tynd kerne. Når loddet smeltes, fordeles det over overfladen af det flydende metal. Fluxen bruges til at dække overfladerne på allerede fortinnede metaller også før deres sammenføjning (ved lodning). I dette tilfælde er fluxen et overfladeaktivt middel, det vil sige et overfladeaktivt stof. Når delene kommer i kontakt, kryber overskydende flux ud mellem dem og fordampes hele tiden, fordi dens fordampningstemperatur er lavere end loddemetoden.
Fluxer er forskellige. For eksempel til reparation af metalredskaber bruger de "loddesyre" - en opløsning af zink i saltsyre. Det er umuligt at lodde radiostrukturer med en sådan flux - over tid ødelægger det loddemetoden. Til radioinstallation er det nødvendigt at bruge fluxer, hvor der ikke er syre, for eksempel harpiks.
Krav til amatørflux
Valget af flux er et vigtigt emne.Tidligere blev der kun brugt harpiks, der var ingen anden flux. Hvorfor kolofonium er dårligt - harpiks, alkohol harpiks flux hører til kategorien af aktive fluxer. Den første ulempe er, at ikke kun metaloxid ved høje temperaturer fjernes, men også selve metallet. Den anden ulempe - rengøring af tavlen efter lodning med harpiks er et stort problem. Du kan kun vaske resterne med alkohol eller opløsningsmidler (og selv da er det undertiden lettere at vælge noget skarpt).
Resten af fluxen på brættet er ikke kun grimt ud fra et æstetisk synspunkt, men også skadeligt. På plader med små mellemrum mellem lederne kan dendritter (med andre ord kortslutninger) forøges på grund af galvaniske processer på en forurenet overflade. Hvad er vejen ud - på det moderne materialemarked kan du finde en bred vifte af fluxer, der vaskes af med almindeligt vand, ikke ødelægge loddejernspidsen og give lodding i høj kvalitet. Sådanne fluxer sælges som regel i sprøjter, hvilket er meget praktisk at bruge.
Uanset hvilken flux der bruges, skal det færdige lodde aftørres med en klud fugtet med rektificeret alkohol eller acetone og rengøres også med en stiv børste eller børste, der er fugtet med opløsningsmiddel for at fjerne fluxrester og snavs. I nogle ekstraordinære tilfælde kan du i stedet for kolofonium bruge dets erstatninger:
- harpikslak, kommercielt tilgængeligt i hardwareforretninger. Det kan bruges som en flydende flux i stedet for en opløsning af harpiks i alkohol. Den samme lak kan også bruges til korrosionsbeskyttelse af metaller.
- harpiks - harpiks af fyr eller gran - tilgængeligt materiale, især for elskere, der bor på landet. Du kan selv forberede en sådan flux. Harpiksen, der opsamles i skoven fra træerne, skal smeltes i en dåse på lav varme (ved høj varme kan harpiksen antændes). Hæld den smeltede masse i tændkasser.
- En aspirintablet fås i ethvert medicinskab. Ulempen med denne flux er den ubehagelige lugt af røg, der frigives under smeltningen af aspirin.
Nu produceres et stort antal forskellige, såkaldte "ikke-hvidvaskende" fluxer, både flydende og i form af en halvflydende gel. Deres særegenhed er, at de ikke indeholder komponenter, der forårsager oxidation og korrosion af de tilsluttede dele, ikke fører elektrisk strøm og ikke kræver vask af tavlen efter lodning. Selvom det stadig er bedre at fjerne al resterende flux fra loddet dele efter lodning.
For at anvende flydende flux kan du bruge en pensel, vatpind eller bare en tændstik, men det er mere praktisk at bruge den såkaldte "flux applikator". Du kan prøve at købe en mærket fluxapplikator til omkring $ 20-30, men det er meget lettere og billigere at gøre det selv. For at gøre dette har du brug for et stykke silikone eller gummislange med en indvendig diameter på 5 - 6 mm og en medicinsk engangssprøjte.
Sprøjten skæres i 2 dele. Begge dele indsættes i gummirøret. Nålen er let forkortet, den kan bøjes let for brugervenlighed. Tryk let på slangen, pres en dråbe flux fra spidsen på de loddede dele og lodning. Under opbevaring, så nålen ikke tørrer ud, kan der indsættes en tynd tråd indeni. Det er også praktisk at anvende en flux i form af en gel eller pasta. Til dens anvendelse kan du også bruge en engangssprøjte, kun på grund af dens densitet skal sprøjtenålen tages tykkere.
Andre artikler fra lodningscyklussen:
Hvad er lodning? Lodningssikkerhed
Hvordan man vælger et loddejern og organiserer en lodningsarbejdsstation
Se også på elektrohomepro.com
: