kategorier: Deling af oplevelse, Elektrikerhemmeligheder
Antal visninger: 68182
Kommentarer til artiklen: 2
Loddespidser af folket aluminium
Problemerne forbundet med lodning af aluminium forklares ved, at overfladen på dette metal er dækket med en tynd, fleksibel og meget stærk oxidfilm - Al2O3. Det er ikke muligt at fjerne det ved mekaniske metoder, fordi når en ren overflade af aluminium kommer i kontakt med luft eller vand, bliver den øjeblikkeligt igen dækket med en oxidfilm. Konventionelle fluxer opløser ikke oxid.
Ved mekanisk rengøring af oxid anbefales det at rengøre overfladen under en oliefilm, men i dette tilfælde skal olien være fuldstændigt dehydreret, for hvilken den skal opvarmes i nogen tid ved en temperatur på 150-200 ° C.
Det anbefales at bruge mineralolier, fortrinsvis vakuum VM-1, VM-4.
Der er tip til brug af riflealkalisk olie til dette formål, hvor effektiv det er er svært at sige, fordi sandsynligvis hvis olien indeholder alkali, så også vand. Der er loddejern, hvor en stålskraber er monteret på stinget til rengøring.
Det foreslås også at rengøre overfladen med grove jernfilinger, der gnides over overfladen under et lag olie eller kolofonium med en loddejernspids, lodde, savsmuld her fungerer som et slibemiddel, fortinning forekommer på samme tid, jeg prøvede denne metode, forbindelsen er svag, tilsyneladende på grund af pletfortinning aluminium.
Sandsynligvis kan en mere pålidelig lodning opnås ved at fortinere aluminium over et underlag af kobber, der er elektrolytisk afsat på overfladen af aluminium. Til samme formål kan måske et underlag af zink bruges, der påføres på samme måde som i aluminiumskromopskriften. Mere pålideligt fjernes oxidfilmen under anvendelse af specielle aktive fluxer.
Det er også godt at kombinere mekanisk overfladebehandling med brugen af aktive fluxer.
Følgende er nogle fluxopskrifter.
1. Oleinsyre - 20 g. Lithiumiodid (LiI) 2-3 g. Kemi og liv, 11/1988, s. 78
2. Zinkchlorid (ZnCl2) 85% 90% 95% Ammoniumchlorid (NH4Cl) 10% 8% - Natriumfluorid (NaF) 5% 2% 5%
3. Natriumchlorid (NaCI) 6,5% natriumsulfat (Na2SO4) 4% lithiumchlorid (LiCI) 23,5% kaliumchlorid (KCI) 56% kryolit (Na3AlF6) 10%
4. Flux F59A Kadmiumborofluorid (Cd [BF4] 2) 10% zinkborofluorid (Zn [BF4] 2) 3% Ammoniumborftrid (NH4BF4) 5% Triethanolamin 82%
5. Natriumfluorid (NaF) 10% zinkchlorid (ZnCl2) 3% lithiumchlorid (LiCl) 5% kaliumchlorid (KCI) 82%
6. ... Til de velkendte metoder til lodning af aluminium foreslår jeg at tilføje en anden, meget enkel. Det rensede og fedtfrie loddeplads er dækket med et loddejern med et tyndt lag harpiks og gnides derefter straks med en tablet analgin (benalgin). Derefter behandles overfladen med POS-50 loddemetode (eller tæt på den), idet spidsen af et let overophedet loddejern presses til det med lidt indsats. Den resterende flux vaskes fra det fortinnede sted med acetone, opvarmes omhyggeligt igen, og fluxen vaskes af igen. Lodning af dele udføres på den sædvanlige måde.
A. GLOTOV s. Galievka, Voronezh-regionen (Radio 5-86, s. 37)
7. Et uddrag fra en bog om lodning af aluminiumstråde med en kobber-nedsænkningsmetode i et bad med loddemetode. Det følgende er en beskrivelse af operationerne til oprettelse af forbindelser.
Fra enderne af spolerne fjernes emaljeisolering fra aluminiumtråden over en længde på 60-70 mm, fra enderne af kobbertrådene fjernes fletningen og gummiisolering over en længde på 35-40 mm, de nakne ledninger strippes til en glans.
Emaljefjerning fra ledninger med en diameter på op til 1 mm udføres med en kniv, fra ledninger med en diameter på mere end 1 mm - med metalbørster, der drejer mod hinanden. Disse børster med en diameter på 250-300 mm er trukket ud af ståltråde med en diameter på 0,08-0,1 mm, der stikker ud fra doren til en længde på 50-60 mm; hver børste roteres med en 0,6 kW elektrisk motor med en rotationshastighed på 3.000 omdr./min. Den endelige rengøring udføres med et glasslibesand.
De rensede ender aftørres grundigt med en calico-vatpind fugtet med acetone eller benzin. Intervallet mellem stripping og tinning eller svejsning bør ikke overstige 2-3 timer.
Alle de afstrippede ender af ledningerne er fortinnet med undtagelse af de svejste ved kontaktopvarmning. Enderne af aluminiumspiraler dyppes i et bad med en F59A-flux, og enderne af kobbertråde (ledninger) med en KSp-flux. Derefter nedsænkes enderne i et bad med smeltet lodning P250A med en temperatur på 310-320 ° C eller P300A med en temperatur på 370-380 ° C i 3-10 sekunder indtil ophør af damp og røg.
De serverede ender rystes for at fjerne overskydende lodde, senest 1-1,5 timer senere renses de med en hårbørste af resterne af flux F59A, vaskes først i varmt rindende vand, derefter i koldt rindende vand og tørres tørt med en ren calico-vatpind. Restflux KCp efter fortynding fjernes ikke. Det er bedst at lodde aluminium ved hjælp af et specielt ultrasonisk loddejern.
Se også artikel om brugen af loddet fedt.
Se også på elektrohomepro.com
: