Sådan forbindes motoren fra vaskemaskinen til 220 V strømnet

En husmand i husholdningen er ofte nødt til at gøre noget, der manuelt ikke altid er let og praktisk. I dette tilfælde redder en række forskellige maskiner. Men du har brug for en enhed, der driver dem, for eksempel en elektrisk motor. Men asynkron trefasede motorer, selvom de er enkle i design og meget almindelige, er det ikke altid muligt at finde og købe kondensatorer til det. Derfor kan du bruge motorer fra husholdningsapparater. I denne artikel overvejer vi skemaet med at forbinde motoren fra vaskemaskinen til netværket til direkte rotation og bagudvendt.

Hvilke motorer bruges i vaskemaskiner

De fleste vaskemaskiner bruger kommutatormotorer. De er praktiske, da de ikke kræver start- og arbejdskondensatorer, kan forbindes direkte til netværket. Derudover kan den enkleste hastighedskontrol til dem købes i enhver elektrisk varebutik.

Opsamlermotoren fra vaskemaskinen består af:

• stator;

• Rotor med manifold;

• Børste samling;

• Tacho generator eller hall sensor.

For at måle motorhastighed og regulering heraf anvendes tachogeneratorer eller hallsensorer. De bruges ikke til normal start fra motoren fra 220V-netværket, men de er nødvendige for at arbejde med komplekse hastighedsregulatorer, der opretholder effekten på akslen uanset dens belastning (inden for det nominelle område, selvfølgelig).

Ledningsdiagram

Oprindeligt er motorerne fra vaskemaskinen forbundet til netværket ved hjælp af en terminalblok. Hvis det ikke er blevet fjernet før dig, når du inspicerer motoren, vil du se et lignende billede:

Ledningenes rækkefølge kan variere, men grundlæggende er deres formål:

• 2 ledninger fra børster;

• 2 eller 3 ledninger fra statorvikling.

• 2 ledninger fra hastighedsføleren.

Bemærk:

Hvis du har tre ledninger fra statoren, er en af ​​dem det gennemsnitlige output, der bruges til at øge omdrejningerne i spin-tilstand. Så hvis du stikke snoede fandt, at et par ledninger giver modstand højere end det andet par, så ved at forbinde til enderne med høj modstand vil hastigheden være lavere, men drejningsmomentet er højere. Og hvis du vælger konklusioner med lavere modstand, så vice versa - omdrejningen er højere, og øjeblikket er lavere.

Afhængig af den specifikke model kan kontakter med en slags beskyttelse, for eksempel termisk og så videre, vises på blokken. Som et resultat, for blot at oprette forbindelse til netværket, har vi brug for fire ledninger, for eksempel disse:

Husk at tilføje de fleste motorer vaskemaskiner - Dette er sekventielle eksitationsopsamlermotorer. Hvad betyder dette? Det er nødvendigt at forbinde statorviklingerne i serie med feltviklingen, det vil sige med ankervikling.

For at gøre dette skal du tilslutte den ene ende af statorviklingen til netværkskablet, tilslutte den anden ende af statorviklingen til ledningen på en af ​​børsterne og forbinde den anden børste til den anden netværkskabel. Dette forbindelsesdiagram er vist på figuren herunder.

reverse

I praksis forekommer det, at det til brug i væggen er umuligt at fastgøre motoren i et andet plan, så dets rotationsretning muligvis ikke passer til dig. Der er ingen grund til at fortvivle. For at ændre motorens omdrejningsretning fra vaskemaskinen, skal du blot skifte enderne af statorvikling og feltvikling.

For at være i stand til at skifte motorens omdrejningsretning under drift, skal du bruge en vippekontakt af typen DPDT. Dette er seks kontaktomskiftere, hvor der er to uafhængige kontaktgrupper (to poler) og to positioner, i hvilke den midterste kontakt forbindes til enten den ene eller den anden ekstreme kontakt.Dets interne kredsløb er afbildet ovenfor.

Forbindelsesdiagrammet for motoren fra vaskemaskinen med evnen til at skifte rotationsretning er vist nedenfor.

Du skal lodde ledningerne fra børsterne til de ekstreme kontakter på vippekontakten, og til en af ​​de midterste kontakter er ledningen fra statorvikling, til den anden - netværkskablet. Statorviklingens anden ende er stadig forbundet til netværket. Derefter skal du lodde springerne til de to gratis tværgående kontakter.

Hastighed justering

Rullerne på alle kollektormotorer er let indstillelige. For at gøre dette, skal du ændre strømmen gennem deres viklinger. Dette kan gøres ved at ændre forsyningsspændingen, for eksempel at afbryde en del af fasen, reducere den effektive spændingsværdi. Denne justeringsmetode kaldes SIFU (Pulse Phase Control System).

I praksis kan du bruge enhver husdæmper effekt 2,5-3 kW. Du kan bruge en lysdæmper til belysning af lamper, men i dette tilfælde skal du erstatte triac med BT138X-600 eller BTA20-600BW, for eksempel, eller enhver anden med en 10-fold strømmargen i forhold til motorforbruget, medmindre selvfølgelig de indledende egenskaber er nok. Du ser forbindelsesdiagrammet nedenfor.

Men for enkelhedens løsning skal du betale. Da vi reducerer forsyningsspændingen, begrænser vi strømmen. Følgelig aftager kraften. Under belastning begynder motoren imidlertid at forbruge mere strøm for at opretholde den ønskede hastighed. Som et resultat, på grund af den reducerede spænding, vil motoren ikke være i stand til at udvikle maksimal effekt, og dens hastighed under belastning vil falde.

For at undgå dette er der specielle tavler, der opretholder den givne hastighed, mens de modtager feedback fra hastighedsføleren. Det er de ledninger, vi ikke brugte i de betragtede kredsløb. Dette fungerer efter en algoritme, der ligner denne:

1. Kontrol af den indstillede hastighed.

2. Læse sensorværdier og gemme dem i et register.

3. Sammenligning af sensorlæsninger, reelle omdrejninger med den givne.

4. Hvis den faktiske hastighed svarer til sættet - gør intet. Hvis revyerne ikke stemmer overens, så:

• Hvis omdrejningerne øges - øg skæringsvinklen i SIFU-fasen med en bestemt værdi (lavere spænding, strøm og effekt);

• Hvis omdrejningerne sænkes, reducerer vi skæringsvinklen for SIFU-fasen (øg spændingen, strømmen og effekten).

Og så gentages det i en cirkel. Når du indlæser motorakslen - beslutter selve systemet at øge spændingen, der leveres til motoren, eller reducere den, når belastningen øges.

Det er ikke nødvendigt at skynde sig at udvikle sådan mikrokontrollerenhederDer er billige nøglefærdige løsninger. Et eksempel på en sådan enhed er bygget på integreret kredsløb TDA1085. Et eksempel på forbindelsesdiagrammet, som du ser nedenfor.

Underskrifter her angiver:

• M - afkørsel til motoren.

• AC - netværksforbindelse.

• T - forbindelse til turtælleren.

• R0 - nuværende hastighedsregulator.

• R1 - mindste hastighed.

• R2 - maksimal hastighed

• R3 - for at finjustere kredsløbet, hvis motoren kører ujævnt.

Du kan finde mere detaljerede instruktioner her -

Skema for det givne bræt (klik på billedet for at forstørre):

konklusion

Bemærk, at opsamleren, eller som den også kaldes populært, børstemotoren fra vaskemaskiner er ret høj, i området 10.000-15.000 o / min. Dette skyldes dens design. Hvis du har brug for lave omdrejninger, for eksempel 600 o / min, skal du bruge et bælte eller gearkasse. Ellers kan du ikke bruge normal speciel controller, selv med brug af en speciel controller.